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材料平 滑度对彩色标签印刷质量的影响【内蒙古 不干胶标签印刷】
作者:admin    发布日期:2017-1-14     关注次数:     二维码分享

材料的 平滑度是保证印刷质量的重要指标,尤其是 半色调彩色印刷时的情况。在标签 印刷中有些版式的图案阶调长、反差大,对高光 和暗调都有要求,所以平 滑度不好的材料经常出问题,为确保 标签质量必须使用平滑度高的材料或者对图案进行印前的处理,如增加专色、缩短阶调等。


对于不干胶材料来说,影响材 料表面平滑度的原因有几点:
(1)面材的平滑度;最重要的指标,影响整 体材料平滑度的关键因素。
(2)底纸的平整度;底纸相当于一个模具,底纸不好,复合后 的材料肯定表面不平整,形状同底纸相似。
(3)涂胶的均匀度,制作不 干胶时不管是直接涂布还是间接涂布,涂胶层一定要均匀,否则会出问题,如印刷时压力不均,图文发花等。

本文以 两个案例来说明“材料平 滑度对彩色印刷的影响”,以及改 善措施供业内参考。


1材料平 滑度对单张纸胶印的影响

呼市某 印刷厂使用胶印机印刷某供应商的铜板纸材料,标签为机油标签,版式为 四色叠印全阶调印刷,标签外形见图一。


呼和浩特彩色印刷



印厂在 印刷过程中经常出现:同一编号的材料,两次进货,而印刷效果不一致,同样的设备、相同的印版、同一家的油墨、同一个操作者。所以印 厂经常为此困扰。

经分析 发现整个标签的大面积实地部分为三色平网叠印,最终形成蓝色实地(见图二),而且每 块印版上还有一部分渐进的网点。为保证 成品标签颜色的一致性,每块印 版的压力和施墨量必须一致,否则就 会出现偏色现象,所以这 种版式的标签对设备、材料、操作者 的技术都有严格的要求。为找到 造成印刷质量的真正原因,笔者做了几个试验。




● 试验方法一:比较法
在不改 变设备任何条件的状态下,同时印刷三种材料
(1)被投诉的铜版纸材料
(2)印厂认 为合格铜版纸的材料
(3)供应商 提供的镜面铜版纸材料(使用该材料的目的是;镜面纸 表面平滑度比铜版纸要好,可以从 平滑度对比上发现投诉铜版纸的印刷质量问题)。

印刷结果表明;印厂投 诉的材料表面明显发花,而印厂 认为合格的铜版纸材料印刷效果合格,但也不是非常的好,印厂认为最终客户(统一石油)可以接受,而高光 纸材料印 刷效果非常完美,没有发花现象。其中投 诉材料和合格材料在外观上几乎没有区别,目测根本看不出来。

这个试验跋表明;印厂投 诉材料出现表面发花现象,不是油墨的问题,也不是 设备调整的问题,而是材料批次性缺陷、不稳定造成的。

● 试验方法二:排除法
为排除 印版或油墨等原因造成的白点现象,使用排除法试验。设备调整后,首先使 用印厂投诉的材料印刷全色样(成品标签),然后分别印刷黑色、品红色和蓝色单色样,因为发 花的部位是由三种颜色的网点叠印而成。

印刷结果表明,三种颜 色的单色样中都出现印刷面发花现象。仔细观察,发现凡是发花的部位,都是材料表面不平整,油墨流不进去,也就是 说材料的平滑度缺陷造成材料局部吸收油墨不一致,导致印刷品局部发花,而不是 油墨或操作者调整不当或其他原因造成的。

解决方案:
- 同供应商联系,要求供 应商提供平滑度高的同类材料。
- 改变印刷材料;由铜版 纸变换为平滑度高的镜面铜版纸。
- 改变标签色彩结构,由三色网点叠印,转换为专色印刷。专色印 刷可以控制油墨的厚度和压力,改善问 题材料的印刷效果。
- 标签由 单张纸印刷转变为轮转机印刷,轮转机可以多色印刷,改善问 题材料的印刷效果。


2
材料平 滑度对卷筒纸凸印的影响

东北某 印刷厂使用某供应商提供的铜版纸也是印刷机油标签(见图三)。


内蒙古不干胶印刷



印厂投 诉的样品同标准留样比较:在印刷压力、墨量一致的情况下,印刷品 表面有不规则白点、发花,放大镜 下观察材料表面有不规则凹坑,油墨流不进去。而原纸 观察很难发现材料表面凹坑,实际上 是材料的平滑度出了问题,导致凹 进的部位油墨印刷不上。

印厂的 样品为胶印版式设计,四色印刷,印刷设备为日本太阳6+1UV凸版轮转标签机。即每块 版面上既有实地部分,又有半 色调网点过渡部分。这种版式设计导致;印刷压力不能太大,油墨粘度不能太低,调整空间很小。压力大了,实地部分印实了,但网点扩大了,整体图文变形,压力小了实地印不实。油墨粘 度如果调整的的低,实地流平好,可以改善白点现象,但网点变形,整体图文变形、报废,所以这 种版式的标签对材料的平滑度要求很高,很难在工艺上改进。

为找到 造成印刷质量的真正原因,笔者做了几个试验。

● 试验方法一:比较法
在设备 参数不改变的条件下,同时印刷三种材料
(1)印厂投 诉的铜版纸材料
(2)印厂认 为合格铜版纸的材料
(3)供应商提供的PE薄膜材料(使用该材料的目的是;PE表面平 滑度比铜版纸要好的多,可以从 平滑度对比上发现投诉铜版纸的印刷质量问题)。

试验之 前首先用厚度仪测量了三张材料的厚度,因为如 果材料的厚度不一致,印刷压力、材料的 着墨量都会改变,所以必 须根据材料的厚度变化调整设备。检测结 果表明三张材料的厚度基本一致,没有必要调整设备。

最后的印刷结果表明:印厂投 诉的材料表面明显发花,而印厂 认为合格的铜版纸材料印刷效果合格,但也不是非常的好,印厂认为最终客户(某石油公司)可以接受,而PE材料印 刷效果非常完美,没有发花现象。其中投 诉材料和合格材料在外观上几乎没有区别,目测根本看不出来。


内蒙古塑料印刷


● 图纹部 分平滑度的比较方法

图四图 文的白点发花现象就是由于问题材料表面凹凸不平,正常印 刷所需要的油墨流不进去造成的。由于白 纸上印刷了油墨,用侧光 法检查效果更明显;所谓测 光法就是用放大镜垂直观察图纹的同时,用手电筒的平行光(同纸面平行)照射。用测光 法观察可以明显发现材料表面平滑度发面的缺陷。

这个试 验再次说明表明;印厂投 诉材料出现表面发花现象,不是油墨的问题,也不是 设备调整的问题,而是由 于材料批次性平滑度方面的缺陷、不稳定造成的。同印厂没有关系,完全是材料造成的。

解决方案:
- 同供应商联系,要求供 应商提供平滑度高的同类材料。
- 对于有缺陷的材料,可以印 刷图纹简单的标签,这样可以材料不浪费。
- 如果可 能改变印刷材料;由铜版 纸变换为平滑度高的镜面铜版纸。
- 改变标签色彩结构,红色文 字转换为专色印刷。专色印 刷可以控制油墨的厚度和压力,改变网 点和文字同一块印版的结构。
- 印刷保存单色印样,这样在 出现质量问题时,可以比较单色印样,可以分 辨出是材料的问题还是设备调整的问题。

以上用两个案例讲述了印刷材料平 滑度对彩色印刷的影响,这种情 况在标签行业经常出现。有必要指出;材料本 身的平滑度是有公差范围的,合格范 围内的低平滑度材料印刷胶印版式的长阶调图纹时,可能会有问题,但是印 刷普通版式的标签就完全合格。所以印 厂首先要对印刷原稿进行印前设计,如果是 柔印或凸版印刷要建立适合的阶调范围,有设备 能力的尽量多用专色,这样可 以避免出现平滑度问题的印刷缺陷,甚至平 滑度差一点的材料也可以印刷。

所以,标签印 厂在印刷复杂版式的标签时, 一定要事先选好材料,在印刷 过程中不能随便更换材料,不然很容易出问题。


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